Devis gratuit sous 24h Installation, formation et SAV en France métropolitaine
L'usine & le constructeur

Chaque machine que nous livrons est construite, testée et contrôlée
dans les usines Baofeng.

Constructeur intégré — de la fonderie à la livraison. 3 usines, 140 000 m², 235 points de contrôle par machine. Les mêmes composants que les marques européennes.

2010Fondée. 15 ans de production industrielle continue.
140 000 m²Surface industrielle sur 3 sites de production.
10 000+Machines livrées et en service dans 25+ pays.
800 /moisCapacité de production. Délai de livraison < 5 mois (production + transport + installation).
235Points de contrôle qualité par machine avant expédition.
ZeissMMT pour la mesure 3D finale. Rapport géométrique fourni.
Intégration

Un constructeur, pas un assembleur

Baofeng conçoit, usine et assemble ses machines dans ses propres usines. La fonderie, l'usinage des bâtis, l'assemblage, le contrôle qualité — tout est internalisé. Résultat : traçabilité complète de chaque composant, et cohérence de qualité d'une machine à l'autre.

10 000+ machines livrées dans 25 pays. Ateliers équipés en Allemagne, Italie, Pologne, Turquie. En France, MainJobToDo assure la distribution, l'installation et le SAV — avec stock de pièces détachées.

Les mêmes composants que les machines européennes

Les pièces qui s'usent sont les mêmes que sur vos machines actuelles — remplacement standard, pas de pièce propriétaire.

  • FanucCN, servomoteurs, broches
  • SiemensSINUMERIK, variateurs
  • HeidenhainCN, règles linéaires
  • RenishawPalpeurs, contrôle
  • HiwinVis à billes C3, guidages
  • THKGuidages linéaires
Fabrication

10 étapes de fabrication & contrôle

Chaque étape est documentée. Chaque machine est traçable.

  1. 01

    Traitement thermique naturel

    La fonte subit un traitement de trempe haute température et un vieillissement naturel pour éliminer les contraintes internes et garantir une précision stable dans le temps.

  2. 02

    Usinage de précision

    En deux parties : usinage CNC puis rectification de précision. Les surfaces de guidage sont toutes rectifiées sur rectifieuses de rails haute précision.

  3. 03

    Grattage manuel

    Toutes les surfaces d'assemblage sont grattées et ajustées manuellement pour garantir la précision géométrique et la rigidité de contact.

  4. 04

    Inspection vis à billes / moteur

    Guidages linéaires, vis à billes, roulements : chaque composant est inspecté et calibré individuellement par des techniciens qualifiés.

  5. 05

    Contrôle précision machine

    Chaque machine est inspectée 3 fois : sur le bâti seul, après assemblage complet, et avant livraison finale.

  6. 06

    Équilibreuse dynamique G-Tech

    Équilibrage dynamique de la broche et des moteurs pour détecter et corriger les vibrations. Garantit un état de surface optimal (norme V1).

  7. 07

    Interféromètre Renishaw

    Mesure laser double fréquence des erreurs de pas, de la rectitude des guidages en XX et YY, et de la précision de positionnement réelle et répétée.

  8. 08

    MMT Zeiss 3D

    Machine à mesurer tridimensionnelle Carl Zeiss pour le contrôle des pièces critiques : sièges de roulement, brides moteur, broches, surfaces de forme libre.

  9. 09

    235 standards d'inspection

    Du bâti brut à la machine complète, conformité à 235 critères de qualité vérifiés sur chaque machine avant validation finale.

  10. 10

    Emballage & expédition

    Emballage maritime certifié, documents CE complets. Transport conteneur jusqu'au port français, puis livraison et mise en service sur site.

Métrologie

Métrologie de référence mondiale

Les mêmes instruments que les constructeurs européens utilisent pour valider leurs propres machines.

Renishaw · UK

Interféromètre laser

Mesure laser double fréquence. Vérifie les erreurs de pas, la rectitude et la précision de positionnement sur chaque axe.

Renishaw · UK

Ballbar (QC20-W)

Test de circularité pour vérifier la précision dynamique — jeu, friction, erreur de pas, géométrie et servo-asservissement.

Carl Zeiss · DE

MMT tridimensionnelle

Contrôle 3D des pièces critiques : sièges de roulement, brides moteur, broches, tolérances géométriques et de surface.

G-Tech · TW

Équilibreuse dynamique

Équilibrage dynamique broche et moteurs. Garantit des vibrations minimales (norme V1) et un état de surface optimal.

Grattage manuel des surfaces de contactChaque surface d'assemblage est grattée à la main pour garantir une précision géométrique optimale.
Machine-mère Baofeng — 10+ ans de serviceLa fiabilité d'une machine-outil se mesure dans le temps. Nos machines-mères tournent depuis plus de 10 ans.
Sites

3 bases de production

Capacité de production = délais tenus et disponibilité machine.

Dongguan, Guangdong

30 000 m²

Siège social et usine principale. Centre de R&D, assemblage final et contrôle qualité.

Centres d'usinage 5 axes, verticaux haute précision, petites machines portiques.

Dongguan Baoke Precision Machinery Co., Ltd.

Foshan, Guangdong

50 000 m²

Usine de nouvelle génération. Démarrage de la production en juin 2024. Tournée vers l'export.

VMC, centres horizontaux et 5 axes. Intégration bâti machine et usinage de base.

Baofeng Precision Machinery (Guangdong) Co., Ltd.

Huangshi, Hubei

60 000 m²

Grande capacité de production. Zone de développement économique et technologique.

Centres double colonne (DCMC), centres horizontaux (HMC), tours CNC.

Hubei Baoke Intelligent Equipment Co., Ltd.
En images

Là où vos machines prennent forme

Fonderie, usinage, assemblage, contrôle — tout se passe ici.

Conception

Choix de conception — ce qui impacte votre production

Chaque détail technique a une conséquence mesurable sur la précision, la durée de vie et la fiabilité.

Bâti

Fonte FC30 (HT300)

Fonte haute résistance en sable de résine. Excellente absorption des vibrations, faible sensibilité thermique. Traitement thermique 48 h + détente et isolation dans le moule.

Simulation

Analyse par éléments finis (FEA)

Chaque structure machine est optimisée par simulation FEA pour maximiser la rigidité, minimiser les déformations et assurer une longévité maximale.

Structure

Structure nervurée double couche

La base, la table et la poutre du portique adoptent une structure en caisson avec nervures renforcées, pour une résistance maximale aux déformations.

Thermique

Vis à billes à refroidissement huile

Vis creuses de grand diamètre avec circulation d'huile à température constante. Élimine la dérive thermique lors d'usinages de longue durée.

Géométrie

Grattage manuel des guidages

Toutes les surfaces d'assemblage sont grattées manuellement par des techniciens expérimentés pour garantir la précision géométrique et la rigidité de contact.

Broche

Broche à entraînement direct

Broches BBT40 / ISO40 / HSK-A63, de 6 000 à 18 000 tr/min selon les gammes (20 000 en option). Accouplement direct — haute vitesse, haute rigidité, faibles vibrations, démarrage et arrêt rapides.

Normes

Normes & distinctions

Conformité européenne et reconnaissance industrielle.

CE

Marquage CE

Conformité européenne. Toutes les machines sont certifiées CE pour le marché européen.

ISO

ISO 9001:2015

Management qualité certifié. Processus documentés et traçabilité complète.

Distinction en Chine

Haute technologie

Reconnue « Entreprise nationale de haute technologie » en Chine. Nombreux brevets.

Distinction en Chine

« Little Giant »

Distinction Hubei pour les entreprises de haute technologie à forte croissance.

Distinction en Chine

Innovation nationale

Lauréat du concours China Innovation and Entrepreneur National Competition.

Du constructeur à votre atelier

Machines produites dans ces usines

28 modèles, du centre compact au portique 6 mètres. Configurés selon votre production.